打磨拋光粉塵處理 的詳細(xì)介紹

　　東莞某五金制品公司主營業(yè)務(wù)是生產(chǎn)和銷售金屬制品、該五金廠設(shè)有打磨拋光生產(chǎn)線，拋光機(jī)作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的打磨拋光粉塵，車間內(nèi)飄揚(yáng)起的打磨拋光粉塵會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，而且金屬打磨拋光粉塵擁有易燃易爆的特點(diǎn)，存在粉塵爆炸的安全隱患。

　　五金廠打磨拋光車間

　　經(jīng)我們工程師的實(shí)地考察，考慮該五金廠實(shí)際情況，采取濕式除塵法對(duì)打磨拋光粉塵進(jìn)行處理，該廠車間設(shè)有 7 臺(tái)拋光機(jī)、1 臺(tái)砂帶機(jī)?！?50 吸塵口吸風(fēng)量為1462m3/h(風(fēng)速設(shè)計(jì)23m/s), 總風(fēng)量為20468m3/h。

　　打磨拋光粉塵處理工藝原理：

　　拋光機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，粉塵沿著切線方向以負(fù)壓的形式被集氣罩吸入至濕式除塵器內(nèi)，氣體通過塔板螺旋上升，液流從盲板分配到各葉片上形成薄膜層，同時(shí)被氣流噴灑成液滴。液滴隨氣流運(yùn)行的同時(shí)被離心力甩至塔壁，形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)受重力作用而沿壁下流。室內(nèi)的噴嘴噴出的液滴及塔壁上形成的液膜向下運(yùn)動(dòng)，液滴、液膜通過慣性、攔截、擴(kuò)散等效應(yīng)將塵粒捕集下來，噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀、格網(wǎng)過濾后進(jìn)入循環(huán)水池，用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵，以節(jié)約用水。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。

　　金屬打磨拋光粉塵屬于易燃易爆粉塵，我們?cè)谠O(shè)計(jì)除塵方案時(shí)以安全第一為原則，并為該工程配套安全措施：

　　1、濕式除塵器：兩層噴淋、兩層旋流板、設(shè)備運(yùn)行阻力小于500Pa。

　　2、風(fēng)管部分：每隔 3 米安裝快速檢修口(該快速檢修口是用大力夾固定，方便快捷)、管道法蘭處需搭接地、主管道內(nèi)風(fēng)速達(dá)到 23米每秒以上、布局Φ20mm 管道檢測(cè)點(diǎn)、管道采用金屬管道，且內(nèi)壁光滑，無臺(tái)階與凹坑。

　　3、電氣控制：設(shè)有水流量、水壓、液位報(bào)警系統(tǒng)，電柜頂部聲光報(bào)警，風(fēng)機(jī)自動(dòng)斷電，停止打磨生產(chǎn)作業(yè)。

　　4、水流系統(tǒng)：拋光除塵主管道內(nèi)部和集氣罩安裝噴淋系統(tǒng)，水經(jīng)過過濾后通過水泵循環(huán)使用。

　　5、濕式除塵器設(shè)有自動(dòng)排氫氣口，系統(tǒng)開排氣口關(guān)閉，系統(tǒng)關(guān)閉排氣口打開。

　　6、濕式除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有爆破片，增加安全可靠性。

　　7、風(fēng)機(jī)選型：防爆型風(fēng)機(jī)機(jī)，葉輪經(jīng)過靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡檢測(cè)。

　　

　　濕式除塵器在五金廠的應(yīng)用(一)

　　目前該工程已竣工，我們?nèi)f川環(huán)保認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策，確保處理后達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)治理后達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

 

 

　　濕式除塵器在五金廠的應(yīng)用(二)

　　金屬打磨拋光粉塵是一種易燃易爆的粉塵，處理它們時(shí)除了要有高效的除塵效率，還要做好安全措施，我們?nèi)f川環(huán)保擁有多年的金屬打磨拋光粉塵處理經(jīng)驗(yàn)，熟悉五金廠打磨拋光工藝和工序，處理時(shí)效率與安全都不能缺少，了解更多五金廠粉塵處理工藝，可添加下方微信免費(fèi)咨詢。