活性炭再生催化燃燒裝置
發(fā)布時間：2020-09-04 08:58:43
活性炭再生催化燃燒裝置的優(yōu)勢
1.操作簡單：設備工作時實現(xiàn)自動控制；
2.低能耗：設備啟動約20分鐘，并被加熱至開始燃燒溫度。當有機廢氣濃度高時，能耗僅為風機功率；
3.安全可靠：設備配有消防系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng)；
4.低電阻、高凈化效率：采用先進的貴金屬鈀和鉑浸漬大比表面積蜂窩陶瓷載體催化劑；
5.余熱可重復利用：余熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的能耗；它還可以在其他方面用作熱源；
6.占地面積小：同行業(yè)同類產(chǎn)品只有80%，對設備基礎沒有特殊要求；
7.使用壽命長：催化劑一般每四年更換一次，載體可以再生。
廣東活性炭再生催化燃燒裝置采用典型的氣固催化反應，其實質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，這使得反應物分子在表面富集，提高反應速度，加快反應進程；有機廢氣在催化劑的作用下低溫點火無焰燃燒，氧化分解成CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，去除廢氣中的有害物質(zhì)。
廣東；活性炭再生催化燃燒裝置的應用范圍
1.可用于凈化有機溶劑(混合有機廢氣，如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚和烷烴)；
2.適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3.它可以用于各種干燥渠道，錫罐印刷和表面噴涂。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分：吸附氣體法、分析氣體法和催化燃燒法。
1.吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附揮發(fā)性有機化合物有機廢氣。蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中進行凈化，凈化后的氣體通過風機排出；
2.在解吸氣體過程中，當活性炭的微孔飽和時，它們不再被吸附。此時，活性炭是利用催化床產(chǎn)生的高溫熱空氣進行解吸，活性炭微孔中的有機物在遇到高溫后自動與活性炭分離，從而使活性炭再生；
3.解吸濃縮后的有機物(濃度比原來高幾倍)送到催化燃燒室進行催化燃燒。催化劑在250~300下進行催化氧化，將其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣無需額外加熱即可在催化床中保持自燃，燃燒后的部分尾氣直接排放到大氣中，大部分熱空氣被回收到吸附床中進行活性炭的分析和再生。再生活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩條氣路下連續(xù)工作。當工作量大時，設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關閉的閥門同時關閉，即吸附工作停止，另一個吸附床自動打開接管吸附工作。這樣，兩個吸附器的切換操作
