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江門制藥廠污水處理設(shè)備-有機(jī)廢水處理-抗生素廢水處理

發(fā)布時間:2020-05-29 08:16:23


  制藥污水是較難處理的工業(yè)污水之一。傳統(tǒng)的處理方法為化學(xué)方法,由于化學(xué)藥品昂貴,處理費(fèi)用較高,企業(yè)難以承受,況且化學(xué)方法又容易對環(huán)境造成二次污染。目前較為理想的處理方法是物理、化學(xué)和生物相結(jié)合的方法。近年來,美國、日本、法國、印度等國先后采用厭氧-好氧組合技術(shù)處理制藥污水。我國許多研究部門也提出了許多適宜處理制藥污水的工藝技術(shù),如某制藥廠采用氧化-生化法處理生產(chǎn)制藥污水,經(jīng)半年多的運(yùn)行,處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。由于制藥產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)工藝和管理水平差別較大,使得污水處理方法顯示出各自的特點(diǎn)。目前對高濃度有機(jī)制藥污水采用生物處理技術(shù)已達(dá)成共識,本文采用厭氧-好氧技術(shù),使得污水處理效率、能耗以及費(fèi)用大大降低,為經(jīng)濟(jì)、有效的處理制藥污水開辟了新途徑。
 
  1工程概況
 
  1.1污水水量水質(zhì)
 
  某制藥廠每天排出的污水約為400m3,含有淀粉、發(fā)酵殘?jiān)?、羥基吡嗪、氯乙酰胺、類化合物以及一些硫酸鹽類化合物等物質(zhì),顏色呈棕黑色混濁狀,而且水質(zhì)、水量變化不穩(wěn)定,是較難處理的工業(yè)污水之一。這些有機(jī)污水若直接外排,將嚴(yán)重污染飲用水源和周圍環(huán)境。經(jīng)過處理后水質(zhì)達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)生物制藥工業(yè)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
  1.2試驗(yàn)分析項(xiàng)目及分析方法
 
  鑒于監(jiān)測條件的限制,在試驗(yàn)中進(jìn)行了pH、COD、SS以及NH3-N等項(xiàng)目的分析和測試。
 
  1.3工藝流程
 
  原水BOD5/COD約為0.4左右,含鹽量(硫酸鹽和硝酸鹽)較高,并含有大量難降解有機(jī)物(例如硝基苯類化合物),給污水處理帶來很大困難。根據(jù)厭氧微生物和好氧微生物對有機(jī)污染物的氧化代謝機(jī)理,采用預(yù)處理-水解酸化-厭氧-缺氧-好氧(活性污泥法)工藝,有效處理有機(jī)污水。
 
  原水經(jīng)格柵去除較大的漂浮物、懸浮物后,自流至沉淀池。經(jīng)絮凝(絮凝劑PAC,500mg·L-1)沉淀后的藥渣(棕紅色)經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后作為飼料添加劑出售。沉淀后的污水由潛水泵提升進(jìn)入水解酸化反應(yīng)池。水解池出水依次自流至厭氧池(UASB)、吹脫池、缺氧池、曝氣反應(yīng)池,然后由二沉池、過濾池出水外排。各反應(yīng)池沉淀后的污泥定期排至濃縮池濃縮,經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后,泥餅外運(yùn),濃縮池上清液污水排至調(diào)節(jié)池進(jìn)行二次處理。
 
  1.4江門制藥廠污水處理設(shè)備主要構(gòu)筑物及其設(shè)計(jì)參數(shù)
 
  1.4.1水解池
 
  水解酸化池具有調(diào)節(jié)與穩(wěn)定進(jìn)水水質(zhì)、吸附與降解有機(jī)物、沉淀與濃縮污泥的多種功能,具有良好的穩(wěn)定性能。水解池在胞外酶和兼性厭氧菌的作用下,將污水中的有機(jī)大分子和難生物降解有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,消除抑菌性污染物(抗生素的毒性)對后繼生化處理的影響,以便提高污水的可生化性。水解池溶解氧濃度小于0.5mg·L-1,pH7.7~7.8,COD去除率40%~71%。中性偏堿的水解池酸堿度(7.7~7.8)、水體溫度(13~35℃)有利于硫酸鹽還原菌的生長,SO2-4的去除率可達(dá)80%[3],有利于厭氧反應(yīng)的順利進(jìn)行。污水在水解酸化過程中有不良?xì)馕懂a(chǎn)生(糞臭素等)。
 
  1.4.2UASB反應(yīng)器
 
  污水中大部分有機(jī)物在此被厭氧菌分解,轉(zhuǎn)化為沼氣等物質(zhì),從而有效去除污水中的有機(jī)物。通過反應(yīng)器內(nèi)三相分離器實(shí)現(xiàn)污泥、水和氣體的分離,處理過的污水流入下道工序,所產(chǎn)沼氣回收利用。UASB反應(yīng)器內(nèi)設(shè)攪拌裝置,確?;|(zhì)與微生物的充分接觸。
 
  1.4.3吹脫池和缺氧池
 
  吹脫池的主要作用是將從UASB排出的污水中殘存的N2氣去除,有利于提高曝氣池的處理效率。缺氧池在缺氧條件下通過反硝化作用,硝酸鹽還原菌以硝酸鹽、亞硝酸鹽為氧源,將硝酸鹽亞硝酸鹽還原為氨和氮?dú)?,NH3-N的去除率在67%以上,從而達(dá)到生物脫氮的目的。
 
  1.4.4曝氣池
 
  曝氣池為地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),COD容積負(fù)荷2.2kg·m-3·d-1,污泥濃度3000mg·L-1,回流比50%,污泥沉降比24%。曝氣池池底布設(shè)微孔曝氣器,將曝氣池溶解氧濃度控制在5~10mg·L-1之間,以保證好氧微生物(微球菌)對污水中有機(jī)物進(jìn)行處理,COD去除率94%。試驗(yàn)證明當(dāng)DO值低于3.2mg·L-1,COD去除率明顯隨DO減少而下降。
 
  曝氣池的細(xì)菌主要由菌膠團(tuán)、絲狀菌等組成。菌膠團(tuán)是反應(yīng)器內(nèi)的優(yōu)勢菌種。菌膠團(tuán)在顯微鏡下呈磨菇狀,絲狀菌呈亂發(fā)狀,菌膠團(tuán)和絲狀菌互相纏繞,連成一片。普通活性污泥法具有處理效率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
 
  1.4.5過濾
 
  經(jīng)好氧處理后的出水,沉淀后尚存在一些不能下沉的污泥和懸浮物。設(shè)置石英沙過濾,COD去除率25%,SS去除率達(dá)90%。
 
  2工程調(diào)試及運(yùn)行
 
  2.1接種培養(yǎng)
 
  調(diào)試主要集中在厭氧-好氧兩個處理階段,為了縮短污泥培養(yǎng)時間,菌群的培養(yǎng)采用接種培馴法。
 
  曝氣池的好氧活性污泥,接種污泥量為曝氣池有效容積的30%,同時添加好氧微生物水處理品,該產(chǎn)品包含多種定向選育的工程菌群(匍匐型的纖毛蟲、鐘蟲、累枝蟲),是一種生長繁殖快、生物活性高的工程菌。培馴期間,先對進(jìn)水進(jìn)行稀釋,并加適量糞便水以及其它生活污水,經(jīng)混合配制后(混合液COD在1000mg·L-1左右)進(jìn)行悶曝,每天排走過量上清液,補(bǔ)充好氧微生物繁殖生長所需要的其它營養(yǎng)元素,例如P、N等。10d之后,菌膠團(tuán)和固著型纖毛蟲(鐘蟲、累枝蟲)大量出現(xiàn),說明活性污泥絮體已經(jīng)形成、有較好活性,此時污泥濃度達(dá)到2108.6mg·L-1,并在以后的一段時間內(nèi)穩(wěn)定在2000~3000mg·L-1。活性污泥性能的好壞,可根據(jù)所含菌膠團(tuán)多少、大小及結(jié)構(gòu)的緊密程度來確定,規(guī)則的菌膠團(tuán)是活性污泥系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的指示生物。
 
  2.2工程運(yùn)行
 
  工程試運(yùn)行期間水溫為21~35℃。起初,原水所占比例較少,獲得較好處理效果后,繼續(xù)增加污水的比例。運(yùn)行2個月,各個指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
 
  原水pH7.6,COD20000mg·L-1;在沉淀池添加PAC后,大部分藥渣沉淀,調(diào)節(jié)池出水pH7.5,水溫22℃,COD14455mg·L-1,去除率27.7%;水解池出水pH7.6,COD8749mg·L-1,去除率39.5%;UASB出水pH7.6,COD3537mg·L-1,去除率59.6%;缺氧池出水COD2891mg·L-1,去除率18.30%;好氧工藝(活性污泥法)二沉池出水pH6.8,COD237mg·L-1,去除率91.80%。達(dá)到了污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)生物制藥工業(yè)二級排放COD<300mg·L-1的標(biāo)準(zhǔn)。
 
  隨著處理程度的進(jìn)一步加深,污水中所含鹽分及氨氮離子逐漸減少,電導(dǎo)率逐漸變小,出水達(dá)到0.2S·m-1。吸光度與溶液中所含離子、有機(jī)物、無機(jī)物和懸浮物的濃度密切相關(guān),出水的吸光度降至0.2左右。
 
  3結(jié)果與討論
 
  3.1電導(dǎo)率、COD與吸光度之間的關(guān)系
 
  反應(yīng)器的電導(dǎo)率和COD與吸光度之間的相關(guān)系,它們的相關(guān)系數(shù)皆大于0.96,說明三者之間有密切的內(nèi)部聯(lián)系。由于COD的測量比較復(fù)雜,耗時(2h)費(fèi)力,消耗化學(xué)藥品,而吸光度和電導(dǎo)率的測量相對較為簡單,可以用溶液吸光度或者電導(dǎo)率的觀測替代COD的觀測。
 
  3.2進(jìn)水COD濃度對水解處理的影響
 
  改變進(jìn)水COD濃度,經(jīng)過一個月的動態(tài)模擬試驗(yàn),水解池水解結(jié)果表明,隨著水解池進(jìn)水COD濃度從1508mg·L-1變化到3526mg·L-1,COD去除率逐漸增加到58.0%。繼續(xù)增加進(jìn)水濃度,COD去除率開始下降。這是因?yàn)橹扑幬鬯泻写罅侩y降解有機(jī)物,隨著COD濃度的增加,難降解有機(jī)物大量積累,對水解酸化產(chǎn)生抑制作用。
 
  3.3COD容積負(fù)荷對曝氣池COD去除率的影響
 
  COD容積負(fù)荷是影響有機(jī)污染物降解效率和活性污泥增長的重要因素。采用較高的容積負(fù)荷,有機(jī)污染物的處理效率和活性污泥的增長速度得到提高,反應(yīng)器所占面積減少,經(jīng)濟(jì)上比較適宜,但處理效果難以達(dá)標(biāo)。采用較低的容積負(fù)荷,處理效果得到提高,但反應(yīng)器容器加大,建設(shè)、運(yùn)行費(fèi)用增加。
 
  當(dāng)COD容積負(fù)荷從1.81kg·m-3·d-1增加到2.00kg·m-3·d-1,COD去除率從88.86%增加到94.08%。之后再增加容積負(fù)荷,COD去除率增加不明顯。
 
  3.4水力停留時間對曝氣池COD去除率的影響
 
  曝氣池進(jìn)水COD濃度高達(dá)3000mg·L-1左右,為了達(dá)到出水水質(zhì)指標(biāo),采用較長的水力停留時間,雖然會增加反應(yīng)器體積,但這也是使出水達(dá)標(biāo)經(jīng)濟(jì)有效的措施。隨著HRT從24h增加到40h,COD去除率逐漸從82.1%提高到94.1%。繼續(xù)增加HRT,COD去除率穩(wěn)定在94%左右。
 
  3.5色度、濁度和臭味的去除效果
 
  原水的色度一般在3000倍左右,成分復(fù)雜,色度較高,外觀呈棕黑色,處理后的出水顏色微黃,接近無色,色度小于500倍,色度的去除率穩(wěn)定在83%以上。原水的濁度在280NTU左右,出水濁度在6NTU以下,然后穩(wěn)定在3NTU左右,濁度去除率在97%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
  原水中含有大量帶有臭味的揮發(fā)性物質(zhì),氣味刺鼻且有怪味,經(jīng)過厭氧-好氧生物處理,臭味基本消失,僅稍帶有活性污泥的土腥味。
 
  3.6SS與NH3-N的去除
 
  原水中SS一般在500mg·L-1左右,NH3-N在200mg·L-1左右。經(jīng)過厭氧-好氧生物處理,二沉池出水SS在50mg·L-1以下,去除率在90%以上;NH3-N的濃度穩(wěn)定在15mg·L-1以下,去除率高達(dá)90以上。
 
  3.7水溫
 
  溫度不但影響微生物的代謝活動,也影響氧的轉(zhuǎn)移效率。污水在10~35℃范圍內(nèi)處理效果較好,在20~30℃范圍內(nèi)凈化效果好。對于硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌,當(dāng)溫度低于10℃時,它們的活動處于休眠狀態(tài),當(dāng)溫度低于5℃時,硝化作用完全停止。本試驗(yàn)中,即使在冬天,厭氧和好氧反應(yīng)器溫度也在13℃以上,仍能達(dá)到較好處理效果。
 
  4運(yùn)行中出現(xiàn)的問題
 
  在調(diào)試運(yùn)行期間,好氧反應(yīng)器內(nèi)曾出現(xiàn)許多泡沫,泡沫顏色較淺且上部覆蓋有一層褐色的污泥。經(jīng)過對污泥特性的測定,發(fā)現(xiàn)污泥容積指數(shù)(SVI)突然上升(200L·mg-1),污泥沉降性能變差。綜合上述現(xiàn)象,懷疑反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生了污泥膨脹。污泥膨脹一般是由于活性污泥中絲狀菌增殖異常、菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)受到破壞造成的。以往采取的措施是投加化學(xué)藥劑殺死絲狀菌或通過增加絮體比重的方法,增加絮體的沉降速度,如投加混凝劑、金屬鹽、粘土等,但這些方法都很難達(dá)到緩解污泥膨脹的目的。要想緩解污泥膨脹,首先要從活性污泥中菌膠團(tuán)與絲狀菌構(gòu)成的生態(tài)體系及各自的生長特性入手,調(diào)整曝氣池中的生態(tài)環(huán)境,利用微生物的競爭機(jī)制調(diào)整能使絲狀菌的數(shù)量控制在合理范圍之內(nèi)的生態(tài)體系,從而達(dá)到控制污泥膨脹的目的。一般菌膠團(tuán)細(xì)菌在BOD5:N:P=100:5:1條件下生長,若磷(P)含量不足,C/N升高,絲狀菌繁殖增快。本次調(diào)試中,引起污泥膨脹的主要原因在于原水中含有的易生物降解有機(jī)物較少,難降解物質(zhì)較多,影響了活性污泥對于有機(jī)物的利用[12-13]。針對此種情況,對污泥運(yùn)行條件進(jìn)行調(diào)整,加大生活污水混入量,幾天之后,污泥性狀逐漸改善,僅剩少量的泡沫浮于水面之上。
 
  5結(jié)論
 
  采用預(yù)處理+水解酸化+厭氧+缺氧+好氧工藝處理含有硫酸慶大霉素的制藥污水,COD由2000mg·L-1降至300mg·L-1以下,去除率達(dá)98%,顏色由棕黑色轉(zhuǎn)變?yōu)闊o色;工藝操作簡單,運(yùn)行可靠,出水穩(wěn)定。
 
  曝氣池污泥接種添加工程菌群,污泥濃度可以達(dá)到2000~3000mg·L-1。改善制藥污水、生活污水的混入比例,可以消除污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生。

 
江門制藥廠污水處理設(shè)備-有機(jī)廢水處理-抗生素廢水處理
 

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