有機(jī)廢氣催化燃燒處理方案-有機(jī)廢氣催化燃燒廠家
發(fā)布時(shí)間:2020-05-29 08:16:23
廣東萬(wàn)川環(huán)保公司多年來(lái)憑著努力和信心,堅(jiān)持不斷的創(chuàng)新技術(shù),不斷的調(diào)試,在環(huán)保行業(yè)中贏來(lái)非常出色的工業(yè)廢氣處理設(shè)備:吸附脫附
催化燃燒設(shè)備系統(tǒng),那么催化燃燒技術(shù)(RCO)是什么?,在什么行業(yè)能運(yùn)用到該設(shè)備呢?本公司已自身研發(fā)的吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)為大家介紹一下,吸附脫附催化燃燒技術(shù)(RCO)是什么?
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡(jiǎn)便,安全,凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。
吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)簡(jiǎn)介其原理:
吸附脫附催化燃燒裝置設(shè)備,利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn),用其對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達(dá)90%,活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用,一般達(dá)到脫附~催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置,這時(shí)再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)溶劑做燃料,在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán),極大地減少能耗,并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出能量,利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解,活性炭得到了再生,有機(jī)物得到催化分解處理;
催化燃燒:利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。
吸附脫附催化燃燒裝置系統(tǒng)技術(shù)及優(yōu)勢(shì)
1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程封閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;
2、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍,再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的25%,具有使用壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低,凈化效率高等特點(diǎn);
3、采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng),分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低;
4、采用PLC微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過(guò)程安全穩(wěn)定、可靠;
5、在活性炭吸附床前采用漆霧過(guò)濾器過(guò)濾小顆粒物,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果最好。
工藝原理
催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣,通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,最終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
適用范圍:
1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
1、廢氣成分中不含下列物質(zhì):
a、有高粘性的沒(méi)酯類
b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫c、高濃度的粉塵
2、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
3、設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ焚燒適應(yīng)性