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該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié).因此,當(dāng)風(fēng)機的風(fēng)量改變時,也可以改變?nèi)紵?空氣比,從而實現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動的過程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達到以上所需點火有焰燃燒時間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。
RTO蓄熱式熱氧化爐的催化燃燒法工藝特點:1、采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;2、RCO具有凈化效率高,一般均可達99%以上;3、RCO具有運行費用低的優(yōu)點,其熱回收效率一般均可達90%以上。.
進行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐,首要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分,除設(shè)置加熱設(shè)備外,還應(yīng)堅持必定長度的預(yù)熱區(qū),以使氣體溫度散布均勻并在運用燃料燃燒加熱進口廢氣時,確保火焰不與催化劑接觸。為避免熱量丟掉,對預(yù)熱段應(yīng)予以出色保溫。在催化反應(yīng)部分,為便當(dāng)催化劑的裝卸,慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。
國內(nèi)有機廢氣治理主要運用我國自主研發(fā)的RTO蓄熱式熱氧化爐,該裝置目前已成為我國VOCs(揮發(fā)性有機化合物)治理的主要技術(shù)之一。由于技術(shù)簡單易行、運行費用低,在濃度低且風(fēng)量大的有機廢氣治理中應(yīng)用普遍,并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了顆粒活性炭吸附濃縮—催化燃燒集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—催化燃燒集成裝置。
在此期間以引進吸收為主,通過技術(shù)改進和提高,蓄熱燃燒技術(shù)(RTO、RCO)也得到了廣泛的應(yīng)用。吸收凈化技術(shù)目前在一些無機廢氣的凈化方面有所應(yīng)用,在有機廢氣凈化方面也進行了一些嘗試,而生物凈化技術(shù)在除臭等領(lǐng)域也表現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景。
從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,催化燃燒和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。
以上是幾種比較實用的RTO蓄熱式熱氧化爐的工藝,如對企業(yè)在排污方面有不滿意的,可以參考下。設(shè)備的選用還得專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實地考察現(xiàn)狀,根據(jù)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝,分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量,制定方案,力求降低運行成本,節(jié)約能耗。
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