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有機(jī)磷農(nóng)藥廢水處理技術(shù),雜環(huán)類農(nóng)藥廢水,農(nóng)藥廢水處理設(shè)備

發(fā)布時(shí)間:2020-05-29 08:16:23


  農(nóng)藥廢水因其濃度高,毒性大,污染物成分復(fù)雜等原因成為現(xiàn)代工業(yè)廢水治理的難題之一,利用有效、經(jīng)濟(jì)的工藝處理農(nóng)藥廢水對(duì)于環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。本文綜述了現(xiàn)階段農(nóng)藥廢水處理的研究現(xiàn)狀,介紹了包含在物理法、化學(xué)法及生物法之內(nèi)的各種農(nóng)藥廢水處理技術(shù),對(duì)其原理和成果進(jìn)行分析,還介紹了多種組合法工藝,并對(duì)未來農(nóng)藥廢水處理研究進(jìn)行展望。
 
  關(guān)鍵詞:農(nóng)藥廢水;處理工藝;研究進(jìn)展
 
  隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化水平的提高,我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中農(nóng)藥使用水平也隨著提升,推動(dòng)了我國(guó)農(nóng)藥行業(yè)的發(fā)展。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2018年我國(guó)化學(xué)農(nóng)藥原藥產(chǎn)量208.3萬噸。而據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)農(nóng)藥工業(yè)每年排放的廢水約為15億噸,但其中已進(jìn)行處理的占總量的7%,處理達(dá)標(biāo)的量占比更少,僅占已處理的百分之幾[1]。而農(nóng)藥廢水作為一種難處理的高濃度有毒有機(jī)廢水,其突出特點(diǎn)在于廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)水量不穩(wěn)定,且所含有機(jī)物濃度較高。倘若處理不當(dāng),即使只有微量的此類物質(zhì)(pg/L to ng/L)混入到生活飲用水源當(dāng)中,長(zhǎng)期飲用此類水源可能會(huì)使居民處于相應(yīng)的健康風(fēng)險(xiǎn)當(dāng)中比如癌癥、遺傳畸形、神經(jīng)發(fā)育障礙和免疫系統(tǒng)受損[2]。若不對(duì)其進(jìn)行處理就排放,也會(huì)對(duì)周邊環(huán)境、地下水及水生生物造成嚴(yán)重的影響[3]。
 
  農(nóng)藥廢水處理的要點(diǎn)是盡量減少污染物濃度,我國(guó)現(xiàn)階段在農(nóng)藥廢水處理研究方面基本形成了三種處理方法:物理法、化學(xué)法和生物法,以及基于以上三種方法組合而成的方法。本文將對(duì)各種方法進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。
 
  1物理法
 
  1.1萃取法
 
  萃取法是在原溶液中加入一種與原有溶劑不溶而對(duì)部分溶質(zhì)有較大溶解度的溶劑,利用溶液中各個(gè)組分對(duì)于新加入的溶劑的溶解度的不同,而使在新加入的溶劑中溶解度大的溶質(zhì)被置換至新的溶劑中,從而達(dá)到原溶劑中組分分離和凈化溶液的目的。目前使用較多的有液膜萃取法和絡(luò)合萃取法。例如可利用酚類物質(zhì)在有機(jī)溶劑中和水中的溶解度有較大差異這一特性,可將有機(jī)萃取劑與含酚廢水混合,則酚類物質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)移到溶解度更大的有機(jī)相中,把酚類物質(zhì)萃取出來,從而將廢水中的酚類物質(zhì)去除[4]。
 
  1.2氣提、吹脫法
 
  氣提、吹脫法是指將一股載氣氣體吹入廢水中,使氣體和液體充分接觸,從而使溶液中某些易揮發(fā)性物質(zhì)變成氣體,從而達(dá)到凈化溶液的目的,若載氣氣體為水蒸氣則稱為氣提,若載氣氣體為空氣則稱為吹脫。牟帥等[5]研究了氣提法在高氨氮污水處理中的應(yīng)用,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用氣提技術(shù)處理高濃度含氨污水中氨氮值設(shè)計(jì)能夠達(dá)到4000 mg/L以上,NH3-N去除率能都達(dá)到99%以上,并且氣體脫氨技術(shù)還能將提濃后的氨水變成銨鹽回收再利用,從而可以提高經(jīng)濟(jì)效益。
 
  1.3吸附法
 
  吸附法分為活性炭吸附法、樹脂吸附法等方法。吸附法是利用活性炭、樹脂等多孔性固體吸附廢水中某種或幾種污染物,以回收或去除某些污染物,從而使廢水得到凈化的方法。唐雪慧等[6]考察了粉末活性炭(PAC)對(duì)被有機(jī)農(nóng)藥敵敵畏、敵百蟲和百菌清污染的原水的應(yīng)急處理效果,結(jié)果表明PAC對(duì)敵敵畏、敵百蟲和百菌清吸附去除效果明顯,去除能力隨PAC投加量和吸附時(shí)間增加而提高,污染源特征對(duì)吸附有一定影響,溫度對(duì)吸附影響不大,PAC最大可應(yīng)急處理超標(biāo)26倍的敵敵畏、10倍的敵百蟲和42倍的百菌清。
 
  1.4沉淀法
 
  沉降法是在溶液中加入絮凝劑,利用絮凝劑消除小顆粒間的斥力,使小顆粒接觸并聚集成為大顆粒,破壞原來小顆粒在溶液中的受力平衡,而使聚集的大顆粒沉降下來,從而達(dá)到凈化農(nóng)藥廢水的目的。按機(jī)理,混凝可分為壓縮雙電層、吸附-電中和、吸附-架橋、沉淀物網(wǎng)捕等4種[7]。絮凝劑按照化學(xué)成分主體可分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑,其中無機(jī)絮凝劑包括無機(jī)凝聚劑和無機(jī)高分子絮凝劑,例如:硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等,有機(jī)絮凝劑包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑,例如:聚丙烯酰胺和甲醛雙氰胺類。
 
  1.5膜分離法
 
  對(duì)于溶液,膜分離法即是利用膜的選擇透過性能從而將某些離子、分子或微粒從溶劑中分離出來的過程,使溶質(zhì)通過膜的方法稱為滲析,使溶劑通過膜的方法稱為滲透。常用于廢水處理的膜分離方法有電滲析、反滲透、微濾、超濾、納濾等,與其他物理方法相比,膜分離法具有無相變、能耗低、工藝簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。張欽庫等[8]研究了運(yùn)用膜分離技術(shù)處理百草枯的生產(chǎn)廢水,實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)納濾和反滲透膜在最佳工況下運(yùn)行,對(duì)氨氮的截留率分別可達(dá)到37%和65%。若將反滲透膜產(chǎn)水做進(jìn)一步的處理,可使廢水達(dá)標(biāo)排放,從而可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)。
 
  1.6離子交換法
 
  離子交換法就是利用改性方式制備的包含有特殊功能基團(tuán)的交換樹脂來凈化農(nóng)藥廢水,它是利用離子交換劑中的可交換基團(tuán)與溶液中各種離子間的離子交換功能的不同來進(jìn)行分離的一種方法。樹脂具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、使用條件溫和等優(yōu)點(diǎn),故使用樹脂處理農(nóng)藥廢水有很大研究?jī)r(jià)值。石習(xí)成[9]利用離子交換技術(shù)對(duì)殺蟲雙農(nóng)藥廢水進(jìn)行了綜合處理研究,先利用正交實(shí)驗(yàn)法初步確定了工藝條件,后又對(duì)主要因素如廢水流入離子交換柱前的pH值,離子交換柱中廢水的流量,以及加入樹脂的用量等進(jìn)行了優(yōu)化,最后確定了離子交換技術(shù)的處理?xiàng)l件,動(dòng)態(tài)吸附率可達(dá)43%,靜態(tài)吸附率可達(dá)40%。
 
  2化學(xué)法
 
  農(nóng)藥廢水的化學(xué)處理法是指通過由不同方式引發(fā)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用以去除農(nóng)藥廢水中的污染成分或者將其轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)的降解處理方法,大致可分為:焚燒法、電滲析法(離子膜電解技術(shù))、氧化法。
 
  2.1焚燒法
 
  焚燒法處理農(nóng)藥廢水是利用一定的高溫(1000℃左右)并給予充分氧氣的條件下將高濃度有機(jī)物廢水進(jìn)行燃燒,主要燃燒其易燃部分或惰性成分。在高溫焚燒下,所有可燃物都將被燃燒,剩下的只有灰塵和不可燃物質(zhì),其可用作合適的填料。農(nóng)藥廢水經(jīng)焚燒后可將一些有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)(二氧化碳和水)并可回收熱能。焚燒法最大的優(yōu)點(diǎn)是不用處理廢棄物及不用考慮廢棄物填埋場(chǎng)所的選擇。但焚燒法仍存在大氣污染以及操作費(fèi)用高等問題。張永梅等[10]用焚燒法對(duì)高濃度有機(jī)農(nóng)藥廢水進(jìn)行處理。實(shí)驗(yàn)中采用循環(huán)流化床焚燒爐將有機(jī)物焚燒轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,利用焚燒法處理農(nóng)藥廢水使廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷降低運(yùn)行更加平穩(wěn),且具有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)性與可操作性。
 
  2.2電滲析法
 
  農(nóng)藥廢水經(jīng)初步處理后仍含有大量的鹽分及毒性,直接排放會(huì)污染環(huán)境,電滲析法可很好解決這個(gè)問題。電滲析法作為膜處理技術(shù)的一種,其通過半透膜的選擇透過性且結(jié)合電化學(xué)來進(jìn)行提純分離,可去除溶解度大的鹽類。電滲析法已廣泛應(yīng)用于含鹽的農(nóng)藥廢水處理中。電滲析法處理效率高、裝置設(shè)計(jì)靈活、經(jīng)濟(jì)節(jié)能、操作方便但其無法去除溶解度小的鹽類以及不帶電荷的物質(zhì),因此仍具有一定的局限性。關(guān)瑩等[11]利用電滲析法制作了新型膜電解反應(yīng)器處理含鹽農(nóng)藥廢水。他們將傳統(tǒng)三室膜電解反應(yīng)器(RT)與改進(jìn)后的新型反應(yīng)器(RN)的運(yùn)行效果進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明RN相對(duì)于RT的處理效果更好,具體表現(xiàn)為對(duì)農(nóng)藥廢水中的有機(jī)物有直接降解作用,脫鹽效果更好,且電流效率更高。
 
  2.3氧化法
 
  氧化法通常因其氧化劑以及氧化方法不同而區(qū)分,大致可分為臭氧氧化法、芬頓氧化法、光催化氧化法、濕式氧化法。
 
  2.3.1濕式氧化法(WAO)
 
  濕式氧化法利用氣態(tài)中的氧氣(通常為空氣)在高溫高壓的條件下將農(nóng)藥廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2O。此法多適用于高濃度、高毒性重污染的有機(jī)農(nóng)藥廢水。濕式氧化法的優(yōu)勢(shì)在于縮短廢水停留時(shí)間,降低所需反應(yīng)條件的難度,提高氧化效率等,但濕式氧化法的設(shè)備操作費(fèi)用較高。濕式氧化法中濕式催化氧化法(WACO)最為應(yīng)用廣泛。濕式催化氧化法降低了反應(yīng)的溫度及壓力,縮短了操作時(shí)間,增加了其在工業(yè)上的利用率。楊民[12]等人用催化濕式氧化反應(yīng)裝置對(duì)農(nóng)藥廢水進(jìn)行處理研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),經(jīng)濕式催化氧化法處理后的農(nóng)藥廢水,其中的有毒物質(zhì)已轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì),同時(shí)生物大分子也被降解為可被降解的小分子。
 
  2.3.2臭氧氧化法
 
  臭氧有很強(qiáng)的氧化能力,在化工方面應(yīng)用廣泛,在農(nóng)藥廢水方面尤其對(duì)生物難降解的廢水處理效果理想。臭氧氧化法一般是將臭氧發(fā)生器和氣水接觸設(shè)備組合使用,通常用含低濃度臭氧的空氣或氧氣進(jìn)行處理。臭氧氧化法的優(yōu)勢(shì)在于反應(yīng)時(shí)間短,反應(yīng)流程易掌握且沒有二次污染,但其臭氧利用率低且電耗較高。張翼等[13]用DHX-LY-1型臭氧發(fā)生器處理模擬有機(jī)磷農(nóng)藥廢水。結(jié)果表明臭氧氧化法處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水是可行的,且若有固體催化劑存在,效果更佳。
 
  2.3.3芬頓氧化法
 
  芬頓氧化法是用由Fe2+與H2O2組成的體系(其中Fe2+作為催化劑)生成具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基使農(nóng)藥廢水中難降解的有機(jī)物氧化分解。吳啟模等[14]用芬頓試劑在強(qiáng)酸條件下處理除草劑母液廢水,發(fā)現(xiàn)去除率變高且生化處理的主要部分大幅度減少。
 
  2.3.4光催化氧化法
 
  光催化氧化法是以半導(dǎo)體為催化劑,通過光源照射產(chǎn)生一系列氧化還原反應(yīng)來分解農(nóng)藥廢水中的有機(jī)和無機(jī)污染物。由于這種方法二次污染小、無毒、反應(yīng)速率快、降解效率高,已被廣泛的應(yīng)用于農(nóng)藥廢水處理過程。鄢丹等[15]用納米光對(duì)敵敵畏農(nóng)藥廢水進(jìn)行催化氧化實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在較佳水平下,光催化氧化技術(shù)處理COD濃度1000 mg/L的敵敵畏農(nóng)藥廢水,COD的去除率可達(dá)40%。
 
  2.4折點(diǎn)氯化法
 
  折點(diǎn)氯化法的原理是在農(nóng)藥廢水中加入足夠量的氯或次氯酸鈉,使廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氯氣,從而除去廢水中氮的方法[16]。發(fā)生的反應(yīng)可表示為:
 
  NH+4+1.5HClO→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl-
 
  隨著氯氣通入量的增加,廢水中的氨氮濃度降低,在某一點(diǎn)的氨氮濃度為0,農(nóng)藥廢水中的氯的含量也使最低的狀態(tài),這一點(diǎn)被稱為折點(diǎn)。楊洪新等[17]利用折點(diǎn)加氯技術(shù)進(jìn)行農(nóng)藥廢水中氨氮的研究,其考察了折點(diǎn)加氯技術(shù)對(duì)農(nóng)藥企業(yè)生產(chǎn)出的廢水中氨氮的去除效果,并對(duì)各種可能影響折點(diǎn)加氯效果的因素進(jìn)行了分析,得到了最適宜的操作條件,在這一操作條件下,氨氮去除率達(dá)到了80%。但是折點(diǎn)氯化法有一個(gè)缺點(diǎn),即經(jīng)氯化處理的污水中含有殘留的氯,氯與水中有機(jī)物反應(yīng),生成有機(jī)氯化物,容易造成次生污染,還需要用活性炭進(jìn)行過濾吸附予以去除。
 
  3生物法
 
  3.1活性污泥法
 
  活性污泥法自1913年英國(guó)的Clark和Gage于曼徹斯特的污水實(shí)驗(yàn)站發(fā)明后,被廣泛應(yīng)用于處理各種廢水。活性污泥法可從污水中去除溶解性的和膠體狀態(tài)的可生化有機(jī)物以及被活性污泥吸附的懸浮固體等。傳統(tǒng)活性污泥法是應(yīng)用最廣泛的一種廢水好氧生化處理系統(tǒng),對(duì)污水處理效果極好,但其曝氣池由于微生物的降解效應(yīng)易出現(xiàn)前端供氧不足的情況,故進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過高。故近年來又出現(xiàn)了很多改進(jìn)的活性污泥法。如A-A-O工藝,除去有機(jī)碳污染物的同時(shí)還能除去污水中的氮和磷。還發(fā)展了SBR工藝,可防止污泥膨脹,效率更高,特別對(duì)難降解有機(jī)物降解性能好。仇藝[18]采用推流折流鼓風(fēng)曝氣活性污泥法處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水,各項(xiàng)指標(biāo)的都達(dá)到了85%以上。
 
  3.2生物膜法
 
  生物膜法是在充分供氧條件下,用生物膜穩(wěn)定和澄清廢水的處理方法,生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、真菌以及藻類等組成的生態(tài)系統(tǒng)。處理技術(shù)包括生物濾池(普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池等)、生物轉(zhuǎn)盤、生物流化床和生物接觸氧化設(shè)備等。生物膜法具有比表面積大、污泥產(chǎn)生率低、去除率高等特點(diǎn),可以應(yīng)用于農(nóng)藥廢水的深度處理中。莊嚴(yán)等[19]利用懸掛型組合載體和流化態(tài)載體改造農(nóng)藥廢水生化處理的A/O懸浮工藝,最終兩個(gè)階段的COD平均去除率懸掛型載體分別為90.06%和91.42%,流化態(tài)載體分別為93.73%和93.68%,兩個(gè)階段的氨氮去除率懸掛型載體分別為23.59%和55.42%,流化態(tài)分別為68.97%和90.21%。從而說明了生物膜法顯著優(yōu)于懸浮活性污泥法。
 
  4組合法
 
  隨著傳統(tǒng)方法的不斷成熟和新型工藝的不斷出現(xiàn),再考慮到實(shí)際農(nóng)藥廢水中成分的復(fù)雜性和較大的毒性等特點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中采用單一方法的工藝處理往往不能取得令人滿意的成果,而組合法往往能更為有效的解決更多的問題,故組合法在生產(chǎn)中得到了越來越多的應(yīng)用。
 
  Fenton氧化法作為一種經(jīng)典的處理廢水的方法,和近些年火熱的Fe/C微電解法結(jié)合形成了一種新型的組合工藝,此類組合工藝使得廢水處理有了更好的進(jìn)展。在處理草甘膦廢水時(shí),顏冰[20]、夏靜芳[21]、黃艷梅[22]等采用單一的Fe/C微電解法或Fenton氧化法只能降低75%左右的COD;李祥等[23]采用Fe/C微電解法和Fenton氧化法的組合方法使得COD、甲醛的消除率達(dá)到90%以上、廢水達(dá)到工業(yè)二類廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
  化學(xué)法加生物法的組合處理也往往能取得較好的效果。程鳴等[24]利用Fe/C微電解法和生物法相結(jié)合,在合適的條件下使得排放廢水中COD和其他危害物質(zhì)排放達(dá)標(biāo);吳菊珍等[25]采用Fe/C微電解法+Fenton氧化法+厭氧和好氧的生物處理組合工藝,對(duì)于難降解類農(nóng)藥廢水的處理效果非常好,能夠使出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  除此,陳敬等[26]還以某農(nóng)藥化工廠產(chǎn)生的甲基磺草酮生產(chǎn)廢水為研究對(duì)象進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn),采用硫酸亞鐵絡(luò)合沉淀-H2O2氧化破氰-三效蒸發(fā)+鐵炭微電解-Fenton氧化的組合工藝,將農(nóng)藥生產(chǎn)廢水的處理和綜合廢水、生活廢水的處理相結(jié)合,依次除去和降低廢水中的氰化物、鹽分、COD等以提高廢水的可生化性,之后配合混凝沉淀處理和生化法的處理在COD去除、氰化物去除等方面都取得了較好的結(jié)果,使得廢水能夠達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
  5結(jié)語
 
  農(nóng)藥廢水因?qū)Νh(huán)境和人類的危害極大,受到廣泛關(guān)注。處理農(nóng)藥廢水的技術(shù)紛繁復(fù)雜,都有各自的優(yōu)勢(shì)和局限性。例如物理法中的吸附法吸收能力強(qiáng),但吸附劑一般比較昂貴,再生費(fèi)用高?;瘜W(xué)法中的光催化氧化法操作簡(jiǎn)單,但需要光催化劑,成本較高,濕式氧化法處理效果較好,但是其操作復(fù)雜,能耗較高。如何將不同方法結(jié)合在一起、與其他能夠聯(lián)合的污水處理工段組成耦合工藝等一系列手段使得農(nóng)藥廢水處理效果達(dá)到最優(yōu)化,或?qū)⒊蔀橐院笱芯康囊粋€(gè)重要方向。除了組合現(xiàn)有的比較成熟的工藝,科研工作者們還需開發(fā)出新的工藝,探索出更加高效地處理農(nóng)藥廢水的道路。
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